随着全球环保意识的上升，新能源汽车逐渐成为大众推崇的出行工具。而越来越多的车厂开始减少传统燃油汽车的投资，转向新能源电动汽车的布局。目前中国新能源汽车方面已经形成了从锂电、驱动等核心部件到整体制造的完整产业链，并对于汽车轻量化方面提出了更高的要求。

       汽车行业的变革给工业机器人带来了新的机遇，新一代工厂必须具有较高的柔性化，以满足个性化定制的需求，同时需要融合物联网、大数据等新一代信息技术，通过生产机器的连接和监控，达到智能化制造的效果。机器人是智能制造的关键角色，而汽车行业是机器人*大的市场。

       近日，ABB与上汽大众达成协议，将300台喷漆机器人安装于上汽大众的新工厂中。上汽大众是中国**的汽车制造商，其**新能源汽车工厂将于2020年在上海开业，主要生产奥迪、大众和斯柯达等品牌的纯电动汽车，是专为电动汽车大规模生产而设计的汽车平台，年产能将达到30万辆。

       新工厂的投建需要大量的工业机器人等自动化设备，ABB将安装大约300台机器人，同时为三条自动涂装生产线提供涂装和密封解决方案，这也是ABB为上汽大众**新能源汽车工厂提供的**个大型自动喷漆项目方案，涉及汽车外墙和内墙涂装、车身底漆、内部装饰缝封和内板喷蜡等工艺。

       对于ABB来说，此次项目是打开中国新能源汽车市场的重要量程碑，不仅拉近了与大众汽车的合作关系，更有利于扩大其电动汽车制造领域的影响力。ABB全球应用中心将提供机器人在汽车专业知识支持，基于其在电动汽车领域的深厚专业知识，将能够更好地加速新能源汽车制造工厂的落地。


近年来，汽车行业正在发生前所未有的变化，上汽大众正在积极参与这一变革。上汽集团总裁陈虹认为电气化和数字化是不可避免的趋势，新能源汽车工厂是完成上汽大众未来战略布局的重要组成部分。

为了抢占电动汽车市场的领导者地位，上汽大众投资巨额兴建了这个现代化的绿色基准工厂，并结合了智能制造和环保技术，特别注重水的保存、节能和减少二氧化碳。该工厂也将成为上汽大众智能、灵活的电动汽车生产基地。

据悉，ABB提供的涂装解决方案将满足大众汽车2010v环境标准，这是世界**的水性涂装工艺，该工艺中采用了无底漆涂装技术，可以提高涂料利用率并减少浪费。与传统的涂装工艺相比，它采用干式喷雾吸收系统代替水循环系统，可循环空气，同时利用石灰石吸收喷雾，因此不再需要使用水。


在新的工厂里，有95％的空气可以重复使用，石灰石可以回收利用，从而节省高达60％的能源，同时挥发性有机化合物的排放也可减少63％。此外，所有ABB机器人都可以连接到ABB AbilityTM数字解决方案，为将来的工厂数字化部署做好准备。